Teknisk specifikation (billeder kun til reference)

1, Enkeltsidet hydraulisk uncoiler
Funktion	Funktionen af denne enhed er at demontere hele spolen af stålbånd og levere de nødvendige råmaterialer til formningsmaskinen

Lastvægt	Maks. 8,0 tons/side
keglehoveder	Enkelt keglehoved

Conehead struktur type	kombination af skydere, robust og stabil

Udvid type	Hydraulisk ekspansion

Materialeeee til keglehoveder	Spindel: 42CrMo, smedning, samlet anløbning;
	Bueplade: 45# samlet temperering
	Kileskyder: 45# stålhærdet
Bremse type	Pneumatisk type

Materialeblokeringsanordning	Manuel tilstand

2 、 Klipning og stødsvejser


Funktion	Dens funktion er at klippe og justere hovedet og enden af to forskellige strimler, afskære uregelmæssige dele og svejse to strimler sammen, så linen kan arbejde kontinuerligt

Klippetype	Hydraulisk klipning, materiale: Cr12MoV

Klemtype	Hydraulisk fastspænding

Svejsetype	TIG automatisk svejsning

3. Vandret akkumulator
3. Vandret akkumulator
Funktion	Den bruges til at samle nok stålstrimler til at sikre, at maskinen kører kontinuerligt
Funktion
Udvendig størrelse	O.D. 5,0 m
Fodermotor	18,5 KW (AC-motor med variabel frekvensregulering)
Opbevaringsmotor	22 KW (AC-motor med variabel frekvensregulering)
Fodringshastighed	MAX200m/min
Lagerkapacitet	500 ~ 1000 m

2. Formning og dimensionering af hovedmaskinen (syv foran og fem bagpå, opdelt seng) Hovedmaskine
Enhedsarrangement:
	Formning：2 valser nivellering→V→7 valser udjævning→V→1 H→1 V→2 H→2 V→3H →3V→4 H→4 V(A)→4 V(B)→4 V(C)→5 H→5 V→6H→6 V→7 H→7V

	Styring og 2 eller 3 ruller Ekstruder → skraber → Polering → Vandkøling

	Størrelse：1 V→1 H→2 V→2 H→3 V→3 H→4 V→4 H→5 V→5 H→6V→6 H →hastighedsmåling→Retning 1→Retning 2→V
1 ） Nivelleringsanordning
Funktion
	Med 7-rulle nivelleringsanordning til at komme støt ind i formningsmaskinen
Struktur
	1 rulle Anti-hop, 2 ruller Styrende lodret, 7 ruller udjævning GCr15, overflade højfrekvent bratkølingsbehandling.

2 ） Formemaskine (split-type)

Funktion	Det kan gradvist presse stålstrimler ind i røremner ved at danne ruller og sende dem til svejsemaskinen,

Formende type	"W"-dannende, hultype med dobbelt radius

Vandrette rullestativer	7 stande
Stativ med lodret rulle	9 stande
Vandrette rullestativer

Mængde	7 sæt
Struktur
Struktur	Dobbelt søjle portalramme, med den operative enderamme i stand til at udskifte siderulle
Materiale af vandrette stativer	Præcisionsstøbte ståldele
Vandret skaftdiameter	Φ90 mm
Vandret skaftmateriale	42CrMo, normaliseret HB260~290, overflade højfrekvent quenching HRC50~55
Vandret skaftmateriale	Temperering Overfladehærdning

Stativ med lodret rulle
Mængde	9 stande
Struktur	Dobbelt pivotstruktur, forstærket og fastgjort med trækplader. Valseværket er samlet på valseakslen gennem lejer, hvilket gør det nemt at skifte valserne.

Materiale af lodrette stativer	Skyderen er en slidstype (høj præcision, ikke let beskadiget)
Lodret skaftdiameter	Φ60 mm
Lodret skaftmateriale	40Cr, normaliseret HB260~290, overflade højfrekvent quenching HRC50~55
	Temperering Overfladehærdning
Rullejusteringsmetode	Centret og positionen af de to rulleaksler justeres ved at justere skruebøsningen, og justeringsmøtrikken er en kobbermøtrik; Højden på den lodrette rulle finjusteres ved at justere møtrikken.

gearkasse
Mængde	7 sæt
Æske materiale	QT400
Transmissionstype	Spiral kegle gear transmission
Spiral vinkelgear materiale
Spiral vinkelgear materiale	20CrMnTi Smedning, tandoverfladehærdende behandling
Materiale til gearaksel	40Cr, normaliseret HB260~290, overflade højfrekvent quenching HRC50~55
Materiale til gearaksel	Temperering Overfladehærdning

3) svejsesektion
①svejsesøm Vejledning
Funktion	Før svejsesømmen, juster svejsevinklen for at sikre, at svejsesømmen kan føres korrekt ind i ekstruderingsvalsens svejseposition under svejsning.
Struktur	2-rulle type, justerbar vandret og lodret, og kan rotere i en bestemt vinkel. Horisontale og lodrette justeringer foretages ved hjælp af skruestænger, mens rammerotationsjusteringer foretages ved hjælp af snekkegear.
Struktur
skaft materiale	40Cr, normaliseret HB260~290, overflade højfrekvent quenching HRC50~55
skaft materiale	Temperering Overfladehærdning
② Klemningsanordning (to eller tre ruller type SQ)
Funktion	Svejsesømmen vil være lukket
Struktur	To eller tre ruller type SQ, Dobbelt drejestruktur, forstærket fastgørelse med trækplade
skaft materiale	40Cr, normaliseret HB260~290, overflade højfrekvent quenching HRC50~55
skaft materiale	Temperering Overfladehærdning
③ Skraber
Funktion	Brug en skrabekniv til at fjerne den ydre svejsestreng, svejsesømmen bliver glat og klar.
Struktur	2 sæt skrabere; Skraberen kan justeres op, ned og vandret og har en hurtig løftefunktion. Der findes en palle eller rulle under knivholderen.
④ Polering
Funktion	Stabiliserende stålrør og udjævning af udvendige grater og ujævne dele
skaft materiale	40Cr, normaliseret HB260~290, overflade højfrekvent quenching HRC50~55Tempering Surface quenching
4) Køletank
Funktion	Brug en sprøjtetype for vandbeholdere for at sikre, at røremnet køler nok.
Funktion
Struktur	Box-type svejset struktur, det øvre vandrør er lavet i en sprayform for at sprøjte og afkøle stålrøret.
Struktur

5) Dimensioneringsmaskine (6 vandrette, 6 lodrette 2 sæt tyrkisk glatning)
Funktion
Funktion	Funktionen af den firkantede skubbeanordning af typen med fire ruller er at online deformere det præcisionsformede stålrør til et firkantet afstandsrør og groft rette det ud for at opnå ideelle geometriske dimensioner og fladhed.
① Vandret stativ	6 sæt, det samme som at danne en maskine
② Stativ med lodret rulle	6 sæt, det samme som at danne en maskine

3） Retteanordning 2 sæt tyrkisk hovedudretning (se de sidste tyrkiske hoveder ovenfor)
Type af glatningsanordning
	Tyrkisk - hoveder, 360° drejelige
Struktur
	2/4 - rulleramme, med rullende ruller fordelt på samme overflade, justerbar vandret og lodret og i stand til at rotere i en bestemt vinkel. Horisontale og lodrette justeringer foretages ved hjælp af skruestænger, mens rammerotationsjusteringer foretages ved hjælp af snekkegear.
Skaft diameter	Φ40 mm
Skaft materiale	40Cr, normaliseret HB260~290, overflade højfrekvent quenching HRC50~55
	Temperering Overfladehærdning

6) Hoveddrevet enhed
Kør vej
Kør vej	Motor→Reducer→Gearkasse→Universale aksler→Horizontale aksler
Hovedmotormodel, power	160KW Lav hastighed DC motor , 2 sæt ；
Reducer	ZLY224 2 sæt ；
Gearkasse	Dannende del ：7 sæt ； Størrelsesdel ： 6 sæt

	Spiral paraply gear transmissionskasse, med høj bæreevne, høj transmissionseffektivitet og lang levetid.
	Spiral paraply gearmateriale: 20CrMnTi， Tempering Surface quenching。 Dybde af karburiseret lag 1,1~1,5 mm， overflade quenching hårdhed HRC55～60。

5 、 Rulle
Rul	Material ： Cr12 ， Varmebehandlingshårdhed: HRC58-62. Nøgletrådsskæring og CNC-bearbejdning sikrer hulformsnøjagtighed og polering af arbejdsfladen.
ekstruder rulle	Material ： H13 ， Varmebehandlingshårdhed: HRC50-53. Keyway wire skæring, profil CNC drejebænk, og arbejdsflade polering.
Ruler pad	Material ： 45# stål.

6.1 、 Varm skærende sav Kunder kan vælge 6.1 eller 6.2
Struktur	PLC, Almindelig savklingeskæring
（1） Maksimal skærediameter	Φ115 mm（90*90）
（2） maksimal skæretykkelse	Δ4,5 mm
（3） skærelængde og præcision	L=3~8m,≤±3 mm
（4） drevtype	Pneumatisk savløftning og -sænkning (savhoved forstørret og forstærket)
（5） størrelsen af savklingen	Φ700mm×Φ80mm×4.0/5.0mm
（6） køremotor	30 KW AC motor
（7） skæremotor	37 KW AC motor
（8） Klemme	Luftklemme

6.2 、 Koldskæringssav
Struktur	Bevægelseskontrolstyring, HSS højhastighedsstål / TCTAlloy savklingeskæring
（ 1 ）, Maksimal skærediameter	Φ115mm
（ 2 ）, maksimal skæretykkelse	Δ4,5 mm
（ 3 ）, skærelængde og præcision	L=4~8m,≤±2 mm
（ 4 ）, drevtype	Servomotor/kugleskrue/lineær guide
（ 5 ）, størrelse på savklinge	Φ560mm-HSS højhastighedsstål
（ 6 ）, køremotor	15 KW Yaskawa Servo motor
（ 7 ）, skæremotor	18,5 KW AC motor
（ 8 ） Fodermotor	2,9 KW Yaskawa Servomotor
（ 9 ）, skærehastigheden	20-70 m/min

7 、 transportørbord
Funktion
Funktion	Funktionen er at fremskynde adskillelsen af stålrør skåret i faste længder og transportere dem til emballageområdet
Gearmotor	3 KW
Gearmotor	AC-motor med variabel frekvensregulering
Mængde of feeding rollers	12 sæt
Længde	12 M

8,300KW højfrekvent svejsemaskine
Indledning	Hele udstyret styres af et PLC-system for at opnå omfattende sammenlåsningskontrol og fejldiagnosefunktioner, og udstyrets driftsstatus overvåges via en LCD-skærm

Sammensætning	ENTERSKAB
	INVERTERSKAB
	KØLEENHED
	OPERATIONSTABEL
	TRANSFORMER
	DC SPEED JUSTOR

9 、 Zinksprøjtemaskine (kundemulighed)
Oversigt	Lysbuen brænder i begge ender af tråden som varmekilde, hvilket får tråden til at smelte. Samtidig forstøver trykluft den smeltede tråd til gasdråber, som derefter sprøjtes med høj hastighed på overfladen af det forbehandlede emne. Dann en komplet belægning.

Maskinmodel	Produktionssortiment	Vægtykkelsesområde	Fræsehastighed	Højfrekvent strøm
HG90	Φ30/48~Φ115 mm	δ1,5~4,5 mm	20~60	300KW
HG90	□25×25~90×90	□δ≤3,5 mm	20~60	300KW

Vare	Parameter	Bemærkninger
Foderretning	Venstre eller højre indgang (afhænger af kundens værkstedsproceslayout)	Mod udstyret, retningen af råmateriale indrejse

Samlet kraft af udstyr	Cirka 770KW (Hovedmaskine 320KW Højfrekvens300KW Hjælpemaskine150KW)

Strømforsyningsspændingsstandard	380V/50Hz; Trefaset fireledersystem	Lavspændingsfordelingsskab, kabler, kunden selvforsynet

Udstyrsområde dækket	L 55-65M×B 4,5M	I henhold til udstyrets layout

Området med højfrekvente svejsemaskiner er dækket	L 6M×B 3M×H 2,8M

Vandforsyning (genanvendt)	Et kølebassin: 30m³; Et sæt højtrykspumper. Alternativt kan leverandøren forsyne køberen med fabrikstegninger, og ud fra tegningerne lave en vandløbsplan.	Kunden sørger selv for en vandpool, vandpumpe, VVS-system og køletårn

Lufttilførsel	Luftkompressor: et sæt 1,6 m³ til almindeligt stålrør; hvis galvaniseret rør har brug for 3,5 m³	Kunden leverer selv en luftkompressor, luftlagertank og rørledning

Løfteudstyr	Luftkran 5 ~ 10 tons: to sæt	Kunden sørger selv
Normale forbrugsdele	（1） Skrabeknive
	（2）Savklinge
	（3） Ferrit
	（4） Induktionsspole (kobberrør, isoleret rør)

HG127 Rørfremstillingsmaskine

Kontakt os

Kontakt os for mere information

Hurtigt link

Kontakt os

Find os

Send feedback

HG127 Rørfremstillingsmaskine

Kontakt os

Kontakt os for mere information

Relaterede produkter

HG50 ERW Rørmølle Line

Koldskæringssav

Klippe- og stødsvejsemaskine

200x200 ERW kvadratisk og rektangulær rørmøllelinje

Zink sprøjtemaskine

Hurtigt link

Kontakt os

Find os

Send feedback